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冷凝器和蒸發(fā)器的清洗

水冷式冷凝器的冷卻水由于是開式的循環(huán)回路，一般采用的自來水經(jīng)冷卻塔循環(huán)使用。當(dāng)水中的鈣鹽和鎂鹽含量較大時，極易分解和沉積在冷卻水管上而形成水垢，影響傳熱。結(jié)垢過厚還會使冷卻水的流通截面縮小，水量減少，冷凝壓力上升。因此，當(dāng)使用的冷卻水的水質(zhì)較差時，對冷卻水管每年至少清洗一次，去除管中的水垢及其他污物。清洗冷凝器水管的方法通常有以下兩種：

(1）使用專門的清管對管子進行清洗。

(2）使用專門的清洗劑循環(huán)沖洗，或充注在冷卻水中，待24h 后再更換溶液，直至洗凈為止。

造成螺桿冷水機低壓的原因

這種情況往往平衡壓力較高，但工作時吸氣壓力很低，排氣壓力很高，緊縮機工作電流也很大，一同閥溫也很低，膨脹閥結(jié)霜，停機后壓力很長時間才華恢復(fù)平衡。這種情況一般發(fā)生在低溫期工作或每年的工作初期，工作一段時間后可恢復(fù)正常。

冷媒水流量缺乏，吸收的熱量少，制冷劑蒸發(fā)作用差，并且是過冷過飽和蒸汽，易發(fā)生濕緊縮，表現(xiàn)為機組進出水壓力差變小，溫差變大，吸氣溫度低，吸氣口有結(jié)霜現(xiàn)象。形成水流量缺乏的原因是：體系內(nèi)存有空氣或缺水，解決辦法是在管道高處裝置排氣閥進行排氣；管道過濾器堵塞或選用過細，透水才干受限，應(yīng)選用適宜的過濾器并守時收拾過濾網(wǎng)。

螺桿式冷水機組在我國制冷空調(diào)領(lǐng)域內(nèi)得到越來越廣泛的使用，其典型制冷量規(guī)模為700~1000kW.螺桿式冷水機組是由螺桿式制冷壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、熱力膨脹閥、油分離器以及自控元件和儀表等組成的拼裝式制冷裝置。

依照冷卻方法，可分為水冷式冷水機組和風(fēng)冷式冷水機組；依照用處，可分為熱泵式機組和單冷式機組；依照拼裝的壓縮機臺數(shù)，可分為單機頭和多機頭冷水機組。螺桿式冷水機組的單機制冷量較大，常用的制冷劑為R22.與活塞式和離心式機組相比，螺桿式冷水機組一般使用于中、小制冷量規(guī)模。